在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，国内石油沥青这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。其固定碳组分为:w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，石油沥青多少钱一吨不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

石墨化增碳剂：成分一般为C：98-99.5%，S0.03-0.05%比较多，吸收率在90-95%以上比较多。优点：国内石油沥青石墨化增碳剂经过高温处理石墨化的过程，在3000℃高温条件下，碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，杂质少，因此这种石墨结构在钢水铁水中易分解。石油焦增碳剂缺点：价格偏高，石油沥青多少钱一吨国内炼钢厂家使用的比较少，但是在冶炼优质钢时会使用。优质石油焦增碳剂提高材料的导热和导电性能；2. 提高材料的热稳定性和耐热冲击性及化学稳定性；3. 提高材料的润滑性能和耐磨性；

正常情况下，不加碳剂，分批添加。煅烧焦熔融后再加入一部分，将一部分铁水(一袋左右)放入袋中，国内石油沥青再返回炉中加入碳剂1-2次，然后打渣，加入合金。添加方法错误，采用层加碳剂。铁水镜面避免添加太多渣，尽量不要使用太多的铁锈材料。铸造工人在选择增碳剂时出现了错误。例如，固定碳含量和碳化器的碳含量之间存在混淆。固定碳值是根据样品的水分、挥发分、灰分和硫分计算出来的，石油沥青多少钱一吨而碳含量则可以通过直接测碳仪得到。有些增碳剂灰分高，含碳量大，但其固定含碳量并不理想。也有一些铸造工人片面地从固定增碳剂的含碳量和其材料性能来判断它是否合格，其结果可能会出现偏差，导致增碳剂的选择不值得。

在没有石墨化石油焦的时候，由于石墨电极的边角料比较少，价格偏高，既加大了炼钢的成本，国内石油沥青又制约着钢铁业的发展，石墨化石油焦的出现，打破这个瓶颈。过去在国内冶炼行业，一般用比较低端的非石墨化增碳剂，随着产品质量提高和升级换代的需要，国内使用石墨化焦会越来越多。保守计算冶炼钢按0.05％石墨化焦，每年的用量是35万吨。随着现在电气设备越来越多，石墨接地模块产品也是逐渐被广泛使用，石油沥青多少钱一吨同时石墨接地模块产品的市场就被开拓开了，其常用于地下使用，很多人在购买石墨接地产品都是在动工前的一段时间

2.增碳剂的产品质量区别好的石墨化增碳剂能起到稳定增碳，国内石油沥青促进吸收的效果。石墨化不好的增碳剂，加进铁水，一是吸收率低，二是吸收速度慢，三是炉内产生渣子多。容易使铁水氮占比含量超标，产生氮气孔。有时气孔缺陷不大，其中的原因估计与铁水有关，如钛、镐等元素，石油沥青多少钱一吨这些元素具有较好的氮亲和力。这也是市场上大量客户使用低硫低氮增碳剂的原因。3.增碳剂的加进方法在做炼制铸铁时，增碳剂加进量很大，在电炉熔炼加料前期或中期都可以加进，和废钢同时加进，同时配合加进碳化硅。

固定碳值是根据样品的水分、挥发分、灰分和硫分计算出来的，而碳含量则可以通过直接测碳仪得到。国内石油沥青有些增碳剂灰分高，含碳量大，但其固定含碳量并不理想。也有一些铸造工人片面地从固定增碳剂的含碳量和其材料性能来判断它是否合格，其结果可能会出现偏差，导致增碳剂的选择不值得。使用增碳剂不仅可以弥补钢铁冶炼过程中碳的损失，保证钢的具体含碳量等级要求，还可以用于炉后调整。石油沥青多少钱一吨增碳剂作为感应炉铁水的重要原料，其质量和使用情况直接影响着铁水的状态。钢包的含碳量可通过在除渣除气后在钢包中加入特殊等级的增碳剂来调节，达到多规格包装的目的。普通电极块和增碳剂具有含碳量高、抗氧化能力强的优点，但生产工艺复杂，成本高。以焦炭粉和石墨为增碳材料，其生产成本比电极块等材料低，但灰分和硫含量高，含碳量低，增碳效果不好。