在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，国标石油沥青这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，石油沥青厂家且干燥、干净、粒度适中。其固定碳组分为：w(C)>92%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

包括黑碳化硅煅烧焦增碳剂和绿碳化硅，国标石油沥青其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。石油沥青厂家常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。

石油焦增碳剂在铸铁时的注意事项1.增碳剂的成分是一种非金属材料，熔点约为1200℃~1300℃。国标石油沥青其主要成分是固定碳、硫、灰分、挥发物和水。目前，人们主要通过氮占比含量和硫含量来区分化油器的类型。电炉中加进的废钢越多，铁水中的氮占比含量就越大。由于炼制铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低，所以应该使用低氮的增碳剂。石油沥青厂家如果增碳剂氮占比含量较高，则容易使铸件发生氮气孔。一般而言，低端增碳剂含氮都比较高。如果使用氮占比含量高的增碳刘，就会发生氮气孔。增碳剂中的硫含量如果高的话，也会影响到铸件的质量问题。所以选用合适的增碳剂，在铸铁中有很重要。

由碳元素形成的另一种天然矿物──煤，已经为人类服务了数千年，现在仍然在为我们贡献着热和光。可以说，国标石油沥青因为有碳元素，自然界才变得生机勃勃。在元素周期表中，碳元素的正下方就是硅。硅元素在地壳中含量巨大，但它的单质直到十九世纪才被发现和确认。1811年法国人 Gay-Lussac 和 Thénard 首次制备出纯净的硅，石油沥青厂家到1823年瑞典人 Berzelius 再次制得纯硅后，才被确认为元素。虽然出世较晚，但它在半导体及现代通讯业中的作用却无法替代。在化学世界里，碳和硅是同一个大家族中的两个亲兄弟。石焦油增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。

2、硫量高的增碳剂氮含量也高，国标石油沥青灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时容易发生裂隙状氮气孔，球铁铁液则易在厚壁部分发生缩松缺点，而且杂质含量高时添加铸件夹渣倾向。3、经过高温处理过的石墨化增碳剂原料度比较好，假如不化验，能够用手感，眼观，还有在纸上能画出不错的痕迹。增碳剂加入到金属冶炼炉里，也就是使用优质的增碳剂，石油沥青厂家能用最差的废钢冶炼出的铸件。因此，对增碳剂的选用我们都应该慎重。如果您还是不知道购买哪家的增碳剂，请联系我们厂子，有专业的技术指导人为您解答疑惑，保证您能选购到适合您的增碳剂。