1、煅烧石油焦增碳剂，由于没有经过高温处理，国标负极包覆材料煅烧温度低，时间短，含硫量也高。在薄纸上没法绘制清楚的印痕，吸收率在百分之80左右。一般铸造件和灰铁铸件厂家应用比较好。2、高溫煅烧石油焦增碳剂，氮成分比煅烧石油焦增碳剂低些，硫与之相比也低许多。负极包覆材料价格在薄纸上能够留有清晰印痕，吸收率在85%-90%之上。一般铸造件和灰铁铸件厂家应用比较好。3、高溫煅烧石油焦增碳剂，作为质量比较好的一种增碳剂，氮成分在100ppm。硫比前面一种更低。吸收率在90-95%之上。球墨铸件上放的比较多。

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，国标负极包覆材料但依据工艺要求具体使用也不尽相同。(1) 在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；(2) 如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，负极包覆材料价格电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

分析错误：增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以极大程度的影响铸件的质量，国标负极包覆材料在对铸件质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。增碳剂的使用导致铁液白口倾向大，容易出现恶劣的石墨形态。增碳剂的使用主要是为了提高铸件产品的质量，增加产品的质量，使用得当就可以消除或者减少薄壁铸件的白口倾向和壁厚铸件的缩松倾向。负极包覆材料价格选择了优质的增碳剂是前提，另外在使用方法，使用量等流程得当的情况下都可以提高铸件的稳定性，从而降低生产成本，提高产品的质量。

由碳元素形成的另一种天然矿物──煤，已经为人类服务了数千年，现在仍然在为我们贡献着热和光。可以说，国标负极包覆材料因为有碳元素，自然界才变得生机勃勃。在元素周期表中，碳元素的正下方就是硅。硅元素在地壳中含量巨大，但它的单质直到十九世纪才被发现和确认。1811年法国人 Gay-Lussac 和 Thénard 首次制备出纯净的硅，负极包覆材料价格到1823年瑞典人 Berzelius 再次制得纯硅后，才被确认为元素。虽然出世较晚，但它在半导体及现代通讯业中的作用却无法替代。在化学世界里，碳和硅是同一个大家族中的两个亲兄弟。石焦油增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。

煅烧焦增碳剂加工2.炉外增碳:(1)包内喷石墨粉选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。国标负极包覆材料随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，负极包覆材料价格用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。(2)出铁时使用增碳剂可将100-300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。