由于市场上增碳剂的品种有很多，进口负极包覆材料尽管多样化的增碳剂，可满意广阔用户的需求，可是关于一些不是太了解增碳剂的用户来讲，在面临很多增碳剂时，往往不知道应该怎样挑选，针关于这样的问题，我们简单介绍一下怎么选择合适的增碳剂；1、应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂，如石墨电极或石墨化油焦。因为好的增碳剂，吸收率较高，负极包覆材料价格溶解速度快，有利于减少能耗，提高冶金质量，选用硫、氮等含杂质元素较低的增碳剂。

增碳剂在铸件生产过程中，进口负极包覆材料石油焦增碳剂搅拌这一过程也是相当重要的。因为，搅拌有利于增碳剂和铁液的接触状况，从而提高增碳效率，一般情况下，在增碳剂与炉料一块加入炉内的情况下，有搅拌的作用下，增碳剂的效果就会好一些。想包内加入增碳剂时，石油焦增碳剂增碳剂可以放入包底，出铁时可以使铁液直冲增碳剂，负极包覆材料价格或者连续的讲增碳剂投降液流，记住，不可在出铁后投放在包内的液面上。石墨化石油焦增碳剂是很好的冶炼用增碳剂。在炼钢行业，要生产好钢，有好的原材料，包括好的增碳剂，而石墨化石油焦就是很好的增碳剂。

在炉料彻底溶解后，待温度到达1350-1400度时，通过取样剖析，假如铁液含碳量多时，进口负极包覆材料就要除掉液面，倒出炉内近50%，将增碳参加炉内液面上，然后把倒入包的铁液再倒回炉内，在倒回铁液的一起，要做化验。抗热震性　指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。热膨胀系数代表这种性能。负极包覆材料价格热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。优质煅烧焦增碳剂反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦（可用焦）的相对含量。粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。颗粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用价值较高。

煅烧焦增碳剂加工2.炉外增碳:(1)包内喷石墨粉选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。进口负极包覆材料随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，负极包覆材料价格用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。(2)出铁时使用增碳剂可将100-300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

在冶炼过程中，钢或铁的含量由于配料不当，进口负极包覆材料脱碳过多而达不到预期的要求，应在钢或铁溶液中加入碳。用于增碳的主要物质有无烟煤粉、增碳生铁、电极粉、石油焦粉、沥青粉、木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是固定碳含量越高，灰分、挥发分和硫等有害杂质含量越低越好，以免污染铁水。然而，仍有一些人对增碳剂了解不多，负极包覆材料价格这影响了增碳剂的发展。为了打破这种状态，我公司将总结多年来对炭化剂的认识，给大家简单谈谈炭化剂的选择和使用。增碳剂:添加到金属熔炼炉中以增加铁水中碳含量的黑色或灰色颗粒的产品。一方面，它可以降低铁水中的氧含量;另一方面，提高金属液或铸件的力学性能更为重要。