在冶炼过程中，钢或铁的含量由于配料不当，国标软化点150-280中高温可纺沥青脱碳过多而达不到预期的要求，应在钢或铁溶液中加入碳。用于增碳的主要物质有无烟煤粉、增碳生铁、电极粉、石油焦粉、沥青粉、木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是固定碳含量越高，灰分、挥发分和硫等有害杂质含量越低越好，以免污染铁水。然而，仍有一些人对增碳剂了解不多，软化点150-280中高温可纺沥青多少钱一吨这影响了增碳剂的发展。为了打破这种状态，我公司将总结多年来对炭化剂的认识，给大家简单谈谈炭化剂的选择和使用。增碳剂:添加到金属熔炼炉中以增加铁水中碳含量的黑色或灰色颗粒的产品。一方面，它可以降低铁水中的氧含量;另一方面，提高金属液或铸件的力学性能更为重要。

电炉熔炼的投料方式，国标软化点150-280中高温可纺沥青应将增碳剂厂家随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁增碳剂厂家，根据需要选择不同型号的增碳剂。软化点150-280中高温可纺沥青多少钱一吨增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，国标软化点150-280中高温可纺沥青这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，软化点150-280中高温可纺沥青多少钱一吨且干燥、干净、粒度适中。其固定碳组分为：w(C)>92%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度为1一5mm.粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm，其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm，高碳钢要求低氮，颗粒度在 0.5-5mm，等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

分析错误：增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以极大程度的影响铸件的质量，国标软化点150-280中高温可纺沥青在对铸件质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。增碳剂的使用导致铁液白口倾向大，容易出现恶劣的石墨形态。增碳剂的使用主要是为了提高铸件产品的质量，增加产品的质量，使用得当就可以消除或者减少薄壁铸件的白口倾向和壁厚铸件的缩松倾向。软化点150-280中高温可纺沥青多少钱一吨选择了优质的增碳剂是前提，另外在使用方法，使用量等流程得当的情况下都可以提高铸件的稳定性，从而降低生产成本，提高产品的质量。

增碳剂的原料有很多种，国标软化点150-280中高温可纺沥青生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，软化点150-280中高温可纺沥青多少钱一吨提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。石油焦增碳剂厂家增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。

无烟煤增碳剂厂家在冶炼过程中，由于配料或装料不合理及脱碳过多等原因，有时候钢中的碳成分达不上较高周期规定，国标软化点150-280中高温可纺沥青这时要向钢液中加上碳。常见的渗碳剂有渗碳铸铁、电级粉、石油焦粉、碳粉和焦粉。在转炉冶炼中高碳钢时，选用残渣少的石油焦做为增碳剂。软化点150-280中高温可纺沥青多少钱一吨顶吹转炉炼钢对渗碳剂的规定是：固碳量高、灰分低、挥发份多、硫、磷、氮等残渣成分高、干躁、清理、粒度适度。固定不动碳成分为：渗碳剂w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)<0.5%，w(水份)<0.55%，粒径1-5mm。粒度过细，易点燃，太厚，添加后浮在钢液表层，不容易被钢液消化吸收。感应炉的粒度为0.2-6毫米，在其中钢材以及他轻金属的粒度为1.4-9.5mm，高碳钢规定低氮，粒度为0.5-5mm等。具体的种类等细节判断和选择。