使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同，进口石油树脂沥青溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大;增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，炉膛的直径和容量大，石油树脂沥青厂家增碳剂的粒度要大一些;反之，增碳剂的粒度要小一些。对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5～2.5mm;1t～3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5～5mm;3t～10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0～20mm;覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5～1mm。

在明确提出的购置增碳剂的技术性标准上，进口石油树脂沥青规定较低的含硫量，实际上沒有必需，自打选用合成铸铁至今，因为很多选用废旧钢材，而使溶化的铁液硫含量小于0.05%，因此造成了铸铁质量欠佳，破坏了合成铸铁的品质因此随着而成的发展了增硫加工工艺，因为合成铸铁得到发展，石油树脂沥青厂家在铸造铁件的生产制造中，很多选用废旧钢材加增碳剂加工工艺及增硫加工工艺，再加上优良的质量它是当前平稳生产制造质优灰铸铁件必不可少而充足的加工工艺对策。

增碳剂在铸件生产过程中，进口石油树脂沥青石油焦增碳剂搅拌这一过程也是相当重要的。因为，搅拌有利于增碳剂和铁液的接触状况，从而提高增碳效率，一般情况下，在增碳剂与炉料一块加入炉内的情况下，有搅拌的作用下，增碳剂的效果就会好一些。想包内加入增碳剂时，石油焦增碳剂增碳剂可以放入包底，出铁时可以使铁液直冲增碳剂，石油树脂沥青厂家或者连续的讲增碳剂投降液流，记住，不可在出铁后投放在包内的液面上。石墨化石油焦增碳剂是很好的冶炼用增碳剂。在炼钢行业，要生产好钢，有好的原材料，包括好的增碳剂，而石墨化石油焦就是很好的增碳剂。

3.天然石墨天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。进口石油树脂沥青微晶石墨灰分含量高，一般不用作铸铁的增碳剂。鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取，或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发，这种鳞片石墨产量不多、价格高，一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨，但用量也不多。石油树脂沥青厂家4.焦炭和无烟煤电弧炉炼钢过程中，可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。

分析错误：增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以极大程度的影响铸件的质量，进口石油树脂沥青在对铸件质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。增碳剂的使用导致铁液白口倾向大，容易出现恶劣的石墨形态。增碳剂的使用主要是为了提高铸件产品的质量，增加产品的质量，使用得当就可以消除或者减少薄壁铸件的白口倾向和壁厚铸件的缩松倾向。石油树脂沥青厂家选择了优质的增碳剂是前提，另外在使用方法，使用量等流程得当的情况下都可以提高铸件的稳定性，从而降低生产成本，提高产品的质量。

有时候买回来后因为外在因素要延迟工期，进口石油树脂沥青而在这段时间里，石墨接地模块的存放就成为了一个比较麻烦的问题，大家都知道，石墨接地模块产品如果存放不好的话，一旦受潮或是其他因素，就会造成产品的损坏甚至发生断裂现象，所以石墨接地模块的小编就针对这个问题总结出石墨接地模块产品存放注意事项，希望可以帮助到大家。石油树脂沥青厂家在进行石墨接地模块产品的储存时，也要注意干燥的情况，如果该产品接触到了潮湿的东西，或者是水分等不利因素，那么该产品就会出现与其发生反应的效果。