增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用石油焦增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。碳纤维可纺沥青

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

用以低碳环保炼钢的翠绿色氢基立即复原：因为当今炼钢线路的复原发展潜力较低，向开创性运营针对完成这种总体目标尤为重要，氢基炼钢是完成贫CO2炼钢的方式之一。因而，根据燃气(NG)的立即复原(DR)是这一变化的基本。这条线路的高宽比协调能力容许逐渐加上氡气，从长久看来，应用纯氡气运作该全过程。开展根据实体模型的测算，以评定引入氡气的概率。

因而，开发设计了根据燃气和氡气的灾祸修复实体模型，以建立新的生产工艺，并从能源供应、二氧化碳节能减排发展潜力等层面对这种加工工艺开展评定。研究表明，根据氢的线路为翠绿色炼钢出示了大的发展潜力，这在非常大水平上在于用以生产制造氢的电力工程的碳排放量。仅有当碳抗压强度低于120克二氧化碳(kWh-1)时，氢基加工工艺的二氧化碳消耗量才会小于燃气基DR加工工艺。煅烧焦增碳剂

炉外碳提升：

1）在袋里喷石墨粉

应用石墨粉作为增碳剂有希望将钢水的碳成分从2％提升到3％。伴随着钢水的碳成分慢慢提升，碳使用率减少。碳化处理前铁水温度为1600℃，碳化处理后平均温度为1299℃。引入石墨粉提升碳成分，一般以N2为媒介，但在工业化生产标准下，应用空气压缩更加便捷，空气压缩中的co2点燃形成CO。化学变化热可补偿一部分减少浓度，并有益于降低CO的氛围。

2）攻铁时应用增碳剂

用出铁槽中的水清洗，并在出钢水后充足拌和，以尽量多地溶解和消化吸收碳。碳利用率50%左右。

用以铸造件，生铁，铸钢件和铸造件必须碳，因而，说白了，增碳剂是提升铁水里的碳成分。比如，冶炼厂中常见的溶炉原材料是铸铁，废旧钢材和再造原材料。铸铁的碳成分高，但选购价钱要高过废旧钢材。因而，提升废旧钢材的总数，降低铸铁的总数，并加上增碳剂能够具有减少铸造件成本的功效。